Limpieza de la máquina llenadora de líquidos.

Limpieza de la máquina llenadora de líquidos.

Resumen: La máquina llenadora de líquidos, como equipo principal de producción de productos líquidos, su trabajo de limpieza y mantenimiento es muy importante.Este trabajo tiene como objetivo compartir los puntos clave del proceso de limpieza y mantenimiento diario de la máquina llenadora de líquidos, para garantizar la salud y seguridad del proceso productivo y la estabilidad del rendimiento del equipo.

1. Consejos de limpieza para máquinas llenadoras de líquidos

La máquina llenadora de líquidos, como 'guardiana' del líquido, su limpieza interna está directamente relacionada con la calidad del producto.Por tanto, el trabajo de limpieza periódico es fundamental.

1. Desmontaje y limpieza: cada semana debemos aflojar los tornillos de apriete superior e inferior, retirar el sistema de inyección de líquido y realizar una limpieza y desinfección integral.Asegúrate de que cada detalle esté limpio y esterilizado.

2. Inicie la limpieza: coloque el tubo de entrada en el líquido de limpieza y comience la limpieza interna.Al mismo tiempo, el tanque de material se limpia y esteriliza a fondo para garantizar que la parte en contacto con el material no tenga incrustaciones ni esté estéril.

3. Limpieza diaria: Todos los días, la máquina llenadora de líquidos debe recibir agua, desinfección y esterilización.Antes del turno, se debe limpiar completamente la superficie de la máquina para garantizar que no haya contaminación por aceite, medicamentos líquidos o restos de vidrio.

Consejos: Antes de limpiar, asegúrese de cerrar todas las interfaces, especialmente la interfaz de alimentación y la interfaz de fuente de aire.Al lavar, evite lavar con agua para evitar daños al circuito interno.

2. Método de mantenimiento de la máquina llenadora de líquidos.

Para garantizar el funcionamiento estable y a largo plazo de la máquina llenadora de líquidos, el mantenimiento y el mantenimiento diarios son indispensables.

1. Tuberías limpias: todas las tuberías en contacto con materiales deben limpiarse y esterilizarse periódicamente para mantener su limpieza y garantizar la calidad de los productos.

2. Esterilización por bioestabilidad: en el proceso de producción se debe controlar estrictamente el tiempo y la temperatura de esterilización para evitar la oxidación del líquido y garantizar la estabilidad y seguridad del producto.

3. Llenado a baja temperatura: El llenado en un ambiente de baja temperatura ayuda a reducir la generación de espuma y mejorar la eficiencia del llenado.

4. Control de temperatura de llenado: antes de trabajar, use 0-1 ℃ de agua para reducir la temperatura del tanque de la máquina llenadora y la tubería de transporte.Al llenar, asegúrese de que la temperatura no supere los 4 ℃ y utilice el tanque de conservación de calor y el riego a temperatura constante para mantener la temperatura constante del material.

5. Aislamiento del equipo: especialmente la parte de lubricación debe estar completamente aislada de la parte del material de relleno debe estar completamente aislada para evitar la contaminación cruzada y garantizar la pureza del producto.

#1.Máquina de llenado de líquidos,#2.Máquina automática de llenado de líquidos,

#3.Máquina llenadora de líquidos semiautomática, n.º 4.Máquina de llenado de líquidos volumétrica,

#5.Máquina de llenado de líquido de pistón,#6.Máquina de llenado de líquidos por gravedad,

#7.Máquina de llenado de líquido de desbordamiento, n.º 8.Máquina de llenado de líquidos de flujo magnético,

#9.Máquina de llenado de líquidos rotativa, n.° 10.Máquina llenadora de líquidos basada en el tiempo,

#11.Máquina llenadora de líquidos para botellas, n.º 12.Máquina de llenado de líquidos con jeringa,

#13.Máquina llenadora de líquido taponadora, n.º 14.Máquina de llenado de líquidos etiquetadora,

#15.Máquina llenadora de líquidos de alta velocidad.