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HQ-GGX16 Máquina de llenado y taponado tipo seguimiento

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Descripción del Producto

Imagen:

Las imágenes son solo de referencia y los modelos reales se personalizan de acuerdo con los requisitos del cliente

Vista general del equipo:

La máquina llenadora y tapadora automática HQ-GGX16 es un equipo automático de llenado y tapado con experiencia avanzada en equipos similares y después de años de mejora continua.Toda la máquina puede completar automáticamente la entrada de botellas, el llenado cuantitativo, el tapado con rosca, la salida de botellas y otros procesos, su equipo de estructura avanzada y su configuración eléctrica de alto estándar garantizan el funcionamiento estable y confiable de toda la máquina.

Sus principales características funcionales se muestran a continuación:

1.Después de que la botella ingrese a la cinta transportadora de botellas, envíe la botella una por una a la máquina por la cinta transportadora de botellas, luego la rueda de transferencia de botellas envía la botella a la sección de llenado lineal.Siga la botella, gírela, luego vaya a la pista de la botella y envíe la máquina para el siguiente proceso;

2. La carcasa del equipo está hecha de acero inoxidable 304, y las partes de contacto directo con el líquido y el material de empaque interno están hechos de acero inoxidable 316L u otros materiales que cumplen con los requisitos de GMP;

3. La máquina integra mecánica, neumática, automática, con alto grado de automatización, alto rendimiento, amplia adaptabilidad, buena estabilidad;adecuado para la industria farmacéutica, alimentaria, química, de maquillaje y otras industrias de plástico, vidrio hecho de llenado de botellas redondas o especiales, cumple con los requisitos del estándar GMP;

4. Puede usarse solo o en línea con otros equipos;

Parámetro técnico:

Capacidad de producción:

100-250B/m

Tipo de botella aplicable

botella redonda

Cabezales de llenado:

16 cabezas

Taponado de cabezas:

10 cabezas

error de llenado:

≤1%

Calificado:

≥99%

Voltaje:

380V   50Hz

Fuerza:

3.5KW

Peso:

1200kg

Tamaño de la máquina:

3000x1200x1800mm

1. Configuración principal:

Encimeras y los paneles laterales circundantes:

Acero inoxidable 304

Superficie de funcionamiento puerta protectora:

Vidrio orgánico de 10 mm

Aguja de llenado:

Acero inoxidable 316L

Sonda de fibra óptica:

Panasonic, Japón

Cuerpo de bomba metálico:

Acero inoxidable 316L

Interruptor de parada de emergencia:

Francia, Schneider

Sello de piston:

UPE importado

Interruptor del aire

Francia, Schneider

Motor principal:

Shanghái o ABB

Placa de conductor:

Paraformaldehído de ultra alto peso molecular

Interfaz hombre-computadora:

siemens o delta

Placa giratoria

Paraformaldehído de ultra alto peso molecular

SOCIEDAD ANÓNIMA:

Mitsubishi o Delta

Válvula electromagnética:

Taiwán AirTAC

Servo motor:

Mitsubishi o Delta

Relé eléctrico:

Francia, Schneider

Servocontrolador:

Mitsubishi o Delta

Cojinete en miniatura:

Japón NSK

Transformador de frecuencia:

Mitsubishi o Delta

Manguito de cojinete sin aceite:

Alemania Igus

2. Sistema de control:

El sistema de control consta de pantalla táctil, controlador programable PLC, interruptor de proximidad y convertidor de frecuencia.El interruptor de proximidad transmite la señal al controlador programable PLC en tiempo real.Después del procesamiento del PLC, la información se muestra en la pantalla táctil y se refleja la información de la alarma;

Artículo:

Configuración:

Pantalla de alarma:

Detener anfitrión

Reinicio automático

Restablecimiento manual

Entrega de botellas faltantes:


La estación de servicio no tiene botella:


Seguimiento sin mayúsculas:


Más botella en el transportador de después:


Parada de emergencia:




3. Características de rendimiento estructural:

Esta máquina consiste principalmente en una cubierta de vidrio, una pantalla táctil, una rueda de alimentación con biberón, una cinta transportadora, un mecanismo de llenado, un mecanismo de tapa giratoria y un mecanismo de control de botellas. Mecanismo de placa de dragón, sistema de accionamiento y otros componentes;

1.Flujo del proceso: la solución preparada se agrega al tanque de almacenamiento de líquido de la máquina llenadora a través de una tubería específica y la solución se agrega a la botella a través del dispositivo de medición.El equipo tiene las siguientes funciones de control automático:

(1) El tanque de llenado (opcional por el usuario) tiene una función de detección de nivel automática.En modo de operación automática, abra la válvula neumática de entrada en el nivel bajo de líquido;cierre la válvula neumática de entrada en el nivel alto de líquido.Durante el proceso de llenado, el equipo controla automáticamente la cantidad de solución en el depósito a través del sensor, y tiene una ventana recta en el tanque,Vista del nivel de líquido en el tanque.

(2) La tubería de silicona de llenado funciona durante mucho tiempo sin producción de partículas, sin reacción química al líquido, cuantificación precisa, resistencia al desgaste y sin fugas.El cuerpo de la bomba y el tanque y la tubería de aguja de descarga están conectados con una junta de carga rápida, fácil de quitar y fácil de limpiar;

(3) sin botella sin llenar, llenando sin gotear;

a.Llenado de la bomba de llenado de control del motor, cuando se comprueba la botella que falta, para lograr el propósito de no llenar.

b.El servomotor controla la elevación y el seguimiento del cabezal de llenado, y el tubo de la aguja se inserta en la botella para llenar

Levante para reducir las gotas, para garantizar que el líquido no salpique.El tubo de la aguja está equipado con un dispositivo antigoteo para garantizar que no queden residuos fuera de la botella y en la máquina;

(4) Antes y después de que el equipo esté equipado con detección fotoeléctrica, la cinta transportadora de botellas deja de funcionar y funciona automáticamente después de una operación suave.

(5) La cinta transportadora que conecta el equipo delantero y trasero adopta una correa síncrona, con bajo nivel de ruido y operación suave.

(6) Es conveniente ajustar la cantidad de carga, que se puede configurar en la pantalla táctil.

2. Estructura de cada parte de la máquina de llenado y tapado (como se muestra a continuación):

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