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Máquina compacta de llenado estéril tipo estrella automática HQ-FC205

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • HQ-FC205

  • H&Q

Descripción del Producto

Máquina compacta de llenado estéril automática tipo Starplate HQ-FC205:

 

Las técnicas de llenado de líquidos farmacéuticos son esenciales en la industria farmacéutica para llenar de manera precisa y eficiente productos líquidos en recipientes como viales, botellas o ampollas.Estas técnicas garantizan una dosificación precisa, minimizan el desperdicio de producto y mantienen la integridad y calidad del líquido farmacéutico.

Existen varias técnicas comunes de llenado de líquidos farmacéuticos utilizadas en la industria:

1. Llenado volumétrico: Esta técnica consiste en llenar un volumen predeterminado de líquido en cada recipiente.Utiliza dispositivos de medición volumétrica, como llenadores de pistón o bombas peristálticas, para dispensar con precisión la cantidad deseada de líquido.

2. Llenado por gravedad: En el llenado por gravedad, el líquido se introduce en los contenedores mediante flujo por gravedad.Los recipientes se colocan debajo de una boquilla o pico y el líquido fluye hacia ellos debido a la fuerza de gravedad.Esta técnica es adecuada para líquidos de baja viscosidad.

3. Llenado a presión: El llenado a presión implica el uso de presión para forzar el ingreso del líquido a los recipientes.El líquido se bombea a los contenedores bajo presión, lo que garantiza un llenado preciso y constante.Esta técnica se utiliza comúnmente para líquidos de alta viscosidad o cuando se requiere una dosificación precisa.

4. Llenado al vacío: El llenado al vacío se utiliza para llenar líquidos que son propensos a formar espuma o que son altamente volátiles.Los contenedores se colocan primero bajo vacío, lo que elimina el aire del contenedor.Luego se introduce el líquido y se libera el vacío, permitiendo que el líquido llene el recipiente sin formar espuma ni desbordarse.

5. Llenado aséptico: Se utilizan técnicas de llenado aséptico para garantizar la esterilidad del producto líquido.Implica mantener un ambiente estéril durante todo el proceso de llenado, utilizando recipientes, filtros y equipos de llenado esterilizados.Las técnicas de llenado aséptico son cruciales para los productos farmacéuticos que requieren un estricto cumplimiento de condiciones estériles.

En general, las técnicas de llenado de líquidos farmacéuticos desempeñan un papel vital para garantizar una dosificación precisa, mantener la calidad del producto y cumplir los requisitos reglamentarios de la industria farmacéutica.Estas técnicas evolucionan continuamente para satisfacer las necesidades específicas de diferentes productos líquidos y mejorar la eficiencia y seguridad en el proceso de llenado.

 

 

Parámetro técnico:

1

Capacidad de producción:

12-15B/minuto   (Prueba de 500 ml, determinada por la botella)

2

Volumen de llenado:

1mL-Sin límite

3

Tipo de relleno:

Bomba peristáltica

4

Exactitud:

1% (prueba de 500 ml)

5

Tipo de sellado:

Torsión de tres patas   control

6

Número de llenado y   cabezales taponadores:

6 juegos

7

Juego de par de limitación:

1,2-7,2 millas náuticas

8

Sistema de flujo laminar:

Clase 100

9

Suministro de energía:

IP 220V 50-60HZ 3.5KW

10

Aire comprimido:

3-5 kg/cm2   0,3 m3/min

11

Dimensión:

1830*1160*2280 mm (largo x ancho x alto)

12

Peso neto:

850 kilos

Característica:

þEsta máquina es adecuada para el llenado de líquidos de botellas limpias estériles y se utiliza en medicina en entornos de limpieza de grado 100. Llenado y taponado de fluidos de productos biológicos, sueros y otros para cumplir con los requisitos de las especificaciones GMP;

þReducir el consumo fijo de lavadoras de botellas, secadoras y equipos de lámparas esterilizadoras en la etapa inicial del cliente.

þTapa abierta automática, llenado, tapa giratoria automática, se puede completar una unidad.La tapa abierta y la tapa giratoria establecen un torque preciso, mejoran la tasa calificada de productos terminados;

þLlenado de líquido con bomba peristáltica, bomba de pistón opcional, bomba de engranajes, etc.

þCada proceso tiene funciones de detección y protección;

þAdoptar componentes y accesorios de control de marcas internacionales de primera línea;

 

 

 

 

 

 

 

 

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